购买使用流程

产品介绍

蜂巢工厂致力于打造一个装备制造行业数据实现、数据汇聚、数据分析、数据应用、数据赋能的数字化工厂集成应用平台。增强版会从企业的销售订单、研发设计、计划统筹、生产制造、设备智能化、供应链协同、售后服务等全业务场景的微服务应用，用户可以按需订购、快速集成。

蜂巢工厂（增强版）

（1）、业务中台

以用户和服务为中心，支持用户、部门、角色、权限灵活配置，满足管理需求，增强管理柔性，支撑平台运行。

用户权限、消息配置；引入数据字典，用户可自主描述数据模型对象或项目。

工厂数字建模：将工厂的产品、工艺、异常、品质、设备等数据进行规范化、标准化、系统化的管理与共享

审批流、标识流：个人相关审批信息分类显示，满足不同业务场景的复合条件审批需求，灵活配置。已发起的审批及当前待审批单据进度汇总显示，便捷操作。

（2）、工厂建模

根据企业的运营管理规范，支持对工厂的产品、工序、路线、异常类型、品质不良类型等数据进行灵活配置，为系统敏捷使用建立基础信息模型，实现生产数据的规范化、标准化、系统化的管理与共享。

(3)、客户管理

以客户需求为数据原点，客户档案、商机管理、技术方案、报价管理、合同管理、订单进度跟踪、发货回款等全方位的客户关系数字化管理，建立精准、实时、高效的CRM大数据，实现销售数据的有效追踪和自动分析，提升销售业务效率与市场响应速度。

(4)、研发设计

对客户需求的产品进行数字化解耦，图纸设计、BOM分解、工艺路线设计、工艺标准和加工参数设计、工时定额线上作业，实时自动派发到生产设备和人员，实现产品研发工艺的数字化转换与管理。

(5)、生产制造

客户需求信息自动转为生产订单，线上实时查看库存和齐套料情况，下达主计划、车间计划和班组计划；生产人员扫描流程卡调取任务信息、图纸、工艺参数，进行扫码报工，自动记录加工人员、设备、工时等制造数据；实现计划、产量、工时、异常等生产全过程数据统计分析，工厂运营数字化、高效化，提升企业竞争优势。

(6)、质量管理

质量管理系统包含质量标准制订、质量标准执行、数据统计分析和品质问题跟踪四部分，涵盖来料检、过程检、成品检，形成了完善的质量检查控制系统，有效驱动工厂内部质量管理工作推进。

系统支持检验标准自定义，根据排产计划，自动生成待检验任务，自动匹配检验标准；电子化手持终端数据录入，支持扫码绑定工单、语音交互、拍照上传；实现不合格品线上处理，返工返修品二次复检；品质问题线上处理及跟踪关闭，有效管控产品品质；检验数据自动汇总分析，检验结果无纸化（记录、报表、检验报告等）。

(7)、设备智能化

以设备为核心，涵盖从设备档案到设备运行、维保和远程运维的全生命周期的数字化管理；基于物联网、数据采集、边缘数据处理以及数据建模分析等先进技术，对设备数据进行全面的采集、分析与建模应用；助力企业设备管理的全方位数字化改造升级，实现降本增效的目标。

（8）、供应链协同

配合条码、RFID等信息识别和移动端仓储管理技术的应用，供应链协同模块可对供应商、采购、仓库、供应链成本等数据进行全面的信息管控；客户可根据系统提供的丰富报表和可视化图形分析数据，实时了解供应链业务动态和成本情况，高效科学的决策。以提升供应链业务异常的应急反应效率，降低供应链运营成本。

（9）、售后服务：

通过对售后问题的系统性管理，问题进度清晰掌控，有效避免问题遗漏，帮助企业提高客户满意度；同时，通过对问题产生的成本统计分析，便于管理人员快速掌握售后成本信息，辅助精准定向改善，降低售后成本。

客户服务中心可实时动态显示客户问题分布、售后问题进度及处理状况，问题进度滚动显示。

（10）、项目管理：

通过项目立项、项目计划有效管控项目整体进度，项目各阶段可维护交付物、达成说明、问题记录及图片上传，规范交接确认，确保项目有序开展。同时项目过程风险及时预警提示，辅助项目负责人决策。项目预算成本、实际成本数据对比，进行项目成本差异分析。